Вугляродная дабаўка для ўздыму вугляроду для стальнога ліцця кальцыніраванага нафтавага коксу CPC GPC
Састаў кальцыніраванага нафтавага коксу (CPC).
Фіксаваны вуглярод (FC) | Лятучыя рэчывы (VM) | сера (S) | Ясень | Вільгаць |
≥96% | ≤1% | 0≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,5% |
Памер: 0-1 мм, 1-3 мм, 1-5 мм або па жаданні кліента | ||||
Упакоўка: 1. Воданепранікальныя мяшкі з ПП, 25 кг на папяровы мяшок, 50 кг на невялікія мяшкі 2800-1000 кг на мяшок у выглядзе воданепранікальных пакетаў |
Як вырабляць кальцыніраваны нафтавы кокс (CPC)
Метад печы Ачэсана, метад вертыкальнай печы, для вытворчасці CPC выкарыстоўваюцца два віды спосабаў. Усе два спосабы выкарыстоўваюць высокія тэмпературы для графітызацыі коксу пласт за пластом. Кокс награваецца прыкладна да 2800°C. Пасля графітызацыі коксу Крышталічная структура нафтавага коксу павялічылася, а таксама значна палепшыліся фізічныя і хімічныя ўласцівасці.
Перавагі кальцыніраванага нафтавага коксу (CPC).
- высокі фіксаваны вуглярод і нізкі ўзровень серы
- Высокая шчыльнасць і нізкае ўтрыманне азоту
- Высокая чысціня і нізкі ўзровень прымешак
- высокая хуткасць паглынання і хуткае растварэнне
Прымяненне кальцыніраванага нафтавага коксу (CPC).
- CPC служаць у якасці вугляроднай дабаўкі ў сталеліцейнай і алюмініевай прамысловасці.
- CPC выкарыстоўваецца ў якасці карбюризатора ў сталеліцейнай прамысловасці.
- CPC выкарыстоўваецца ў якасці рекарбюризатора ў вытворчасці алюмінія.
- ЦПК выкарыстоўваецца ў якасці паліва для вытворчасці электраэнергіі.
- CPC выкарыстоўваецца ў якасці сыравіны для вытворчасці вугляродных электродаў, прадуктаў на аснове вугляроду.
Кальцынаваны нафтавы кокс (CPC) у якасці рэкарбюрызатара можа эфектыўна павысіць тэмпературу ў печы, што дазваляе металургічнай прамысловасці дасягнуць больш хуткай і эфектыўнай вытворчасці.
Кальцынаваны нафтавы кокс (CPC) таксама можа палепшыць металургічны выхад.Нафтавы кокс у якасці рэкарбюрызатара змяшчае высокі працэнт фіксаванага вугляроду, які забяспечвае стабільную крыніцу вугляроду, што дапамагае аптымізаваць працэс вытворчасці сталі.Гэта зніжае патрэбу ў іншых дадатках і павялічвае ўтрыманне вугляроду ў сталёвых вырабах, што прыводзіць да больш высокага выхаду і лепшай якасці