Графітавы электрод для печы малога дыяметра для электрадугавой печы для сталеліцейнай і ліцейнай прамысловасці

Графітавы электрод печы малога дыяметра для электрадугавой печы для сталеліцейнай і ліцейнай прамысловасці.

Кароткае апісанне:

Графітавы электрод у асноўным зроблены з нафтавага коксу і ігольчастага коксу, а вугальны бітум выкарыстоўваецца ў якасці злучнага рэчыва.Ён вырабляецца шляхам абпалу, злучэння, замешвання, фармавання, выпякання, графітызацыі і механічнай апрацоўкі. Графітавы электрод малога дыяметра, дыяпазон дыяметраў ад 75 мм да 225 мм, графітавыя электроды малога дыяметра шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах вытворчасці, такіх як карбід кальцыя, рафінавання карборунда, або выплаўкі рэдкіх металаў, ферасіліцыя завод тугаплаўкіх.

Дашліце нам ліст Спампаваць як PDF

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Тэхнічны параметр

Дыяграма 1: Тэхнічныя параметры для графітавага электрода малога дыяметра

Дыяметр		частка	Супраціў	Трываласць на выгіб	Янг Модуль	Шчыльнасць	КТР	Ясень
цаля	mm	частка	мкОм·м	МПа	ГПа	г/см³	×10^-6/℃	%
3	75	Электрод	7,5-8,5	≥9,0	≤9,3	1,55-1,64	≤2,4	≤0,3
3	75	Ніпель	5,8-6,5	≥16,0	≤13,0	≥1,74	≤2,0	≤0,3
4	100	Электрод	7,5-8,5	≥9,0	≤9,3	1,55-1,64	≤2,4	≤0,3
4	100	Ніпель	5,8-6,5	≥16,0	≤13,0	≥1,74	≤2,0	≤0,3
6	150	Электрод	7,5-8,5	≥8,5	≤9,3	1,55-1,63	≤2,4	≤0,3
6	150	Ніпель	5,8-6,5	≥16,0	≤13,0	≥1,74	≤2,0	≤0,3
8	200	Электрод	7,5-8,5	≥8,5	≤9,3	1,55-1,63	≤2,4	≤0,3
8	200	Ніпель	5,8-6,5	≥16,0	≤13,0	≥1,74	≤2,0	≤0,3
9	225	Электрод	7,5-8,5	≥8,5	≤9,3	1,55-1,63	≤2,4	≤0,3
9	225	Ніпель	5,8-6,5	≥16,0	≤13,0	≥1,74	≤2,0	≤0,3
10	250	Электрод	7,5-8,5	≥8,5	≤9,3	1,55-1,63	≤2,4	≤0,3
10	250	Ніпель	5,8-6,5	≥16,0	≤13,0	≥1,74	≤2,0	≤0,3

Дыяграма 2: Нагрузачная здольнасць па току для графітавага электрода малога дыяметра

Дыяметр		Бягучая нагрузка	Шчыльнасць току	Дыяметр		Бягучая нагрузка	Шчыльнасць току
цаля	mm	A	А/м²	цаля	mm	A	А/м²
3	75	1000-1400	22-31	6	150	3000-4500	16-25
4	100	1500-2400	19-30	8	200	5000-6900	15-21
5	130	2200-3400	17-26	10	250	7000-10000	14-20

Дыяграма 3: Памер графітавага электрода і допуск для графітавага электрода малога дыяметра

Намінальны дыяметр		Фактычны дыяметр (мм)		Намінальная даўжыня		Талерантнасць
цаля	mm	Макс.	Мін.	mm	цаля	mm
3	75	77	74	1000	40	-75~+50
4	100	102	99	1200	48	-75~+50
6	150	154	151	1600 год	60	±100
8	200	204	201	1600 год	60	±100
9	225	230	226	1600/1800	60/72	±100
10	250	256	252	1600/1800	60/72	±100

Асноўнае прыкладанне

Выплаўленне карбіду кальцыя
Вытворчасць карборунда
Рафінаванне корунда
Выплаўленне рэдкіх металаў
Ферасіліконавы завод вогнетрывалы

Інструкцыя па перадачы і выкарыстанні графітавых электродаў

1. Зніміце ахоўную крышку з адтуліны для новага электрода, праверце, ці поўная разьба ў адтуліне для электрода, ці няпоўная разьба, звярніцеся да прафесійных інжынераў, каб вызначыць, ці можна выкарыстоўваць электрод;

2. Укруціце вешалку для электрода ў адтуліну для электрода на адным канцы і пакладзеце мяккую падушку пад другі канец электрода, каб не пашкодзіць злучэнне электрода; (гл. мал. 1)

3. Выкарыстоўвайце сціснутае паветра, каб выдзьмуць пыл і дробязі з паверхні і адтуліны злучальнага электрода, а затым ачысціце паверхню і раз'ём новага электрода шчоткай; (гл. мал. 2)

4. Падніміце новы электрод над адкладзеным электродам, каб выраўнаваць яго з адтулінай для электрода, і павольна апусціцеся;

5. Выкарыстоўвайце належнае значэнне крутоўнага моманту, каб правільна зафіксаваць электрод; (гл. мал. 3)

6. Трымальнік заціску павінен размяшчацца па-за лініяй сігналізацыі. (гл. мал. 4)

7. У перыяд рафінавання лёгка зрабіць электрод тонкім і выклікаць паломку, адпадзенне сустава, павелічэнне расходу электрода, калі ласка, не выкарыстоўвайце электроды для павышэння ўтрымання вугляроду.

8. З-за рознай сыравіны, якая выкарыстоўваецца кожным вытворцам, і вытворчага працэсу, фізічныя і хімічныя ўласцівасці электродаў і злучэнняў кожнага вытворцы.Такім чынам, калі ласка, не выкарыстоўвайце разам электроды і злучэнні розных вытворцаў.